Il triclorosilano (TCS o SiHCl3) viene generato come segue all'interno di un reattore pressurizzato ad alta temperatura: Si 3 HCl SiHCl3 H2 Si 3 SiCl4 2 H2 4 SiHCl3 .Il TCS viene quindi inviato al reattore CVD (Chemical Vapour Desposition). Nel processo Siemens, barre o forcine "starter" di silicio di elevata purezza sono esposti al triclorosilano a 1150 °C nel reattore CVD. Il gas triclorosilano si decompone e deposita ulteriore silicio puro sulle barre del reattore CVD, ingrandendole secondo reazioni chimiche come: 2 SiHCl3 H2 Si SiCl4 2 HCl (a 1100 C / 6 barg) Il silicio prodotto in questa reazione è chiamato silicio policristallino ( PC). Il SiCl4 HCl viene quindi "riciclato" e restituito all'impianto TCS tramite la conversione di SiCl4 (nel convertitore): SiCl4 H2 catalizzatore HCl SiHCl3 .
In tutte le reazioni di cui sopra, notiamo l'uso o la generazione di HCl e H2. Il gas HCl anidro di reintegro è necessario nel reattore TCS a causa della conversione e del riciclaggio incompleti di SiCl4 e TCS nella fase di riciclaggio, il che significa che parte del cloro viene generato come prodotto di scarto nel processo generale e inviato altrove. L'AHCl deve essere secco e di elevata purezza, ma può contenere H2, anch'esso un sottoprodotto riciclato.